Dans le cadre du développement de son traitement médical révolutionnaire contre le glioblastome, l’entreprise Hemerion nous a confié la conception d’un chariot médical sur-mesure pour la neurochirurgie.

L’objectif principal de ce projet était de créer un chariot unique capable d’intégrer tous les équipements nécessaires au traitement, y compris le dispositif laser Hemerion, tout en garantissant une organisation optimale, une ergonomie intuitive et une conformité aux normes médicales.

Mené de la phase d’analyse terrain jusqu’aux essais en conditions réelles, ce projet illustre une démarche complète de conception de produit médical, alliant innovation, ergonomie médicale et qualité industrielle.

Ce projet a débuté par une analyse approfondie sur le terrain, directement dans un bloc opératoire lors d’une intervention cérébrale. Cette immersion nous a permis de comprendre les contraintes spécifiques des équipes médicales : flux de matériel, accessibilité des instruments, circulation autour du patient et espace restreint, stabilité et sécurité des équipements.

Ce travail d’observation a servi à identifier l’ensemble des équipements requis pour le traitement, ainsi que les besoins d’organisation et d’ergonomie indispensables pour concevoir un chariot réellement adapté au contexte médical.

Une fois les solutions sélectionnées sur la base des croquis, nous avons entamé une première modélisation 3D pour définir rapidement la conception mécanique du chariot. En mixant rendus réalistes et croquis numériques, nous avons dessiné un premier concept de chariot pour servir de support de discussion avec les clients.

Nous avons ensuite appronfondi la conception afin de proposer un chariot réaliste et fabricable industriellement. Cette étape a nécessité une attention particulière à l’intégration du dispositif laser, ainsi qu’à la prise en compte des normes médicales en vigueur :

• • Choix des matériaux et facilité de nettoyage,
  • Stabilité et sécurité électrique,
  • Encombrement optimisé,
  • Fabrication et assemblage de différents éléments.

La modélisation 3D a aussi permis d’anticiper les contraintes d’assemblage, d’usage et de maintenance, tout en permettant aux utilisateurs de se projeter dans le résultat final grâce aux rendus réalistes.

La phase de prototypage s’est déroulée en plusieurs itérations, avec trois prototypes successifs. Chaque version a fait l’objet de tests, de retours et d’ajustements avec les différentes équipes, afin d’affiner la solution :

• Amélioration de l’assemblage global et des systèmes de rangement,

• Ajustement des surfaces, des finitions et matériaux utilisés.

Ce processus itératif a permis d’aboutir à un chariot adapté aux contraintes du terrain, en combinant fonctionnalité, sécurité et esthétisme.

Parallèlement, des plans techniques et un dossier de fabrication ont été élaborés pour permettre une production conforme aux exigences industrielles et faciliter une potentielle mise en série.

Le prototype final a été testé au CHU de Lille. Cette étape est essentielle pour valider l’usage du chariot, son ergonomie et sa pertinence dans l’environnement médical réel, avant la finalisation du design et une éventuelle production élargie.

Ce projet réalisé pour Hemerion illustre l’expertise d’OCCO dans la conception de solutions médicales globales, intégrant un ensemble d’équipements techniques complexes dans un chariot optimisé pour l’usage au bloc opératoire.

Ce type de développement est un exemple concret de ce que peut apporter une ingénierie centrée utilisateur, alliée à une compréhension profonde des contraintes médicales et des standards industriels.

Nous sommes ravis d’avoir pu participer à ce développement particulièrement enrichissant !

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